Магнезитовые огнеупорные массы


Сайт по поставке и продаже промышленных огнеупорных материалов - Химико-лабораторная посуда - Капель магнезитовая. однородностью свойств - размеров и массы, высокой поглощающей емкостью окислов и коллектора без растрескивания, низкими потерями благородных металлов.

При большом количестве смолы масса сильно комкуется, прилипает на стенки пресс-формы и становится непригодной для прессования. В условиях службы связующее коксуется, а кокс связывает зерна доломита (магнезита) и участвует как огнеупорный материал в работе футеровки, повышая ее.

При производстве неформованных огнеупоров расход тепловой энергии больше при изготовлении магнезитовых огнеупоров, чем при изготовлении шамотных. Монолитные футеровки из неформованных масс [85;86] по сравнению с футеровками из заранее изготовленных кирпичей и блоков различных.

Безобжиговые изделия прессуют под давлением до МПа. Для получения плавленого магнезита его спек расплавляют в дуговых электропечах. Большим недостатком магнезитовых изделий является их малая термическая стойкость — изделия выдерживают всего 4 —9 воздушных теплосмен, поэтому печи с магнезитовой футеровкой следует нагревать и охлаждать очень медленно.

Магнезитовые огнеупорные массы

Получаемая при этом обожженная MgO , называемая каустическим магнезитом, способна гидратироваться и вновь поглощать С O 2. Спекшийся магнезит служит Сырьем для производства металлургического порошка и плавленого магнезита.

Сырьем для производства магнезитовых огнеупоров служит минерал магнезит MgC 0 3 или гидрат окиси магния Mg OH 2 , получаемый из морской воды.

Магнезитовые огнеупорные массы

Все материалы размещенные на сайте предоставляются бесплатно. Металлургический порошок используется для наварки подин. Большим недостатком магнезитовых изделий является их малая термическая стойкость — изделия выдерживают всего 4 —9 воздушных теплосмен, поэтому печи с магнезитовой футеровкой следует нагревать и охлаждать очень медленно.

Аморфный магнезит представляет собой почти чистый карбонат магния , кристаллический содержит примеси в виде СаС0 3 FeC 0 3 , А1 2 0 3 , Si 0 2 и др. Большим недостатком магнезитовых изделий является их малая термическая стойкость — изделия выдерживают всего 4 —9 воздушных теплосмен, поэтому печи с магнезитовой футеровкой следует нагревать и охлаждать очень медленно.

В таком виде он носит название металлургического порошка.

Безобжиговые изделия прессуют под давлением до МПа. Получаемая при этом обожженная MgO , называемая каустическим магнезитом, способна гидратироваться и вновь поглощать С O 2. Изделия с высокой температурой начала деформации могут быть получены при замене монтичеллитовой связки на форстеритовую 2 MgO - SiO 2.

При изготовлении их к металлургическому порошку с размером зерен до 2—3 мм добавляют хромистый железняк и связующее вещество — сульфатно-спиртовую барду, патоку и др.

В таком виде он носит название металлургического порошка. Из расплавов изготавливают литые брусья и кирпичи, обладающие большой плотностью и шлакоустойчивостью. Безобжиговые изделия прессуют под давлением до МПа.

Замена монтичеллитовой связки на глиноземистую позволяет получить термостойкие магнезитовые изделия, так как коэффициенты линейного расширения периклаза и глиноземистой шпинели MgO - Al 2 O 3 близки. В некоторых странах, не имеющих залежей магнезита, организовано извлечение солей магния из морской воды и получение гидрата окиси магния осаждением по реакциям: При этом происходит кристаллизация MgO в форме периклаза — модификации магнезита, значительно более устойчивой к воде и С O 2.

При этом происходит кристаллизация MgO в форме периклаза — модификации магнезита, значительно более устойчивой к воде и С O 2. Поэтому как сырье для изготовления огнеупоров каустический магнезит не используется, но применяется в качестве вяжущего вещества, так как обладает хорошими цементирующими свойствами.

Основное применение магнезитовых огнеупоров в цветной металлургии—кладка стен и подин плавильных печей миксеров. В некоторых странах, не имеющих залежей магнезита, организовано извлечение солей магния из морской воды и получение гидрата окиси магния осаждением по реакциям: При изготовлении магнезитовых изделий из металлургического порошка или измельченного плавленого магнезита составляется шихта определенного гранулометрического состава.

При этом происходит некоторая гидратация пылевидных частиц, что придает массе большую пластичность. Поэтому как сырье для изготовления огнеупоров каустический магнезит не используется, но применяется в качестве вяжущего вещества, так как обладает хорошими цементирующими свойствами.

В первом случае спек магнезита измельчают до размеров зерен от 5 мм до тонкой пыли и просеивают с разделением на фракции.

Аморфный магнезит представляет собой почти чистый карбонат магния , кристаллический содержит примеси в виде СаС0 3 FeC 0 3 , А1 2 0 3 , Si 0 2 и др. Для изготовления изделий формованием или набивкой плавленый магнезит измельчают и просеивают с классификацией на фракции.

Для получения плавленого магнезита его спек расплавляют в дуговых электропечах. При этом происходит кристаллизация MgO в форме периклаза — модификации магнезита, значительно более устойчивой к воде и С O 2. Основное применение магнезитовых огнеупоров в цветной металлургии—кладка стен и подин плавильных печей миксеров.

Наряду с обожженными магнезитовыми изделиями находят применение и безобжиговые. В некоторых странах, не имеющих залежей магнезита, организовано извлечение солей магния из морской воды и получение гидрата окиси магния осаждением по реакциям: Для изготовления изделий формованием или набивкой плавленый магнезит измельчают и просеивают с классификацией на фракции.

Все материалы размещенные на сайте предоставляются бесплатно. При изготовлении магнезитовых изделий из металлургического порошка или измельченного плавленого магнезита составляется шихта определенного гранулометрического состава. Из расплава при остывании образуется крупнокристаллический магнезит без примесей.

При изготовлении их к металлургическому порошку с размером зерен до 2—3 мм добавляют хромистый железняк и связующее вещество — сульфатно-спиртовую барду, патоку и др. При этом происходит кристаллизация MgO в форме периклаза — модификации магнезита, значительно более устойчивой к воде и С O 2. Получаемая при этом обожженная MgO , называемая каустическим магнезитом, способна гидратироваться и вновь поглощать С O 2.

Изделия с высокой температурой начала деформации могут быть получены при замене монтичеллитовой связки на форстеритовую 2 MgO - SiO 2. При этом происходит кристаллизация MgO в форме периклаза — модификации магнезита, значительно более устойчивой к воде и С O 2.

Поэтому как сырье для изготовления огнеупоров каустический магнезит не используется, но применяется в качестве вяжущего вещества, так как обладает хорошими цементирующими свойствами. Спекшийся магнезит служит Сырьем для производства металлургического порошка и плавленого магнезита.

Большим недостатком магнезитовых изделий является их малая термическая стойкость — изделия выдерживают всего 4 —9 воздушных теплосмен, поэтому печи с магнезитовой футеровкой следует нагревать и охлаждать очень медленно. В первом случае спек магнезита измельчают до размеров зерен от 5 мм до тонкой пыли и просеивают с разделением на фракции.

Зарегистрироваться Запросить новый пароль.



Порно сски
Чулочки красивые секс
Большие титьки порно смотреть бесплатно
О пользе секса для здоровья пожилых
Самая офигеннаяпоза в сексе
Читать далее...